文献
《塑性工程学报》征稿简则
<正>《塑性工程学报》(ISSN 1007-2012, Journal of Plasticity Engineering)为中文月刊,全国中文核心期刊,是由中国科学技术协会主管、中国机械工程学会主办的学术期刊,国内外公开发行。被国内外众多知名数据库收录:中文核心期刊要目总览(北大)、中国科学引文数据库(CSCD)来源期刊、 RCCSE中国核心学术期刊、中国科技期刊引证报告统计源核心期刊、中国科技核心期刊(中国科技论文统计源期刊)、中国学术期刊文摘数据库(核心版, CSAD-C)、中国学术期刊综合评价数据库、国外被美国化学文摘CA及美国《剑桥科学文摘材料信息》(CSA:MI)、荷兰爱思维尔公司Scopus数据库、《日本科学技术振兴机构中国文献数据库》等。
钛基复合材料SPF/DB加筋壁板高温屈曲行为研究
王钧仡;王富鑫;付明杰;乔虹;张书铭;针对TiB_w/TA15耐高温钛基复合材料加筋壁板，建立了其有限元数值模型，并进行了试验验证，使用特征值屈曲分析和弧长法研究了超塑成形/扩散连接(SPF/DB)加筋壁板在高温轴压环境下的屈曲模态、载荷以及后屈曲行为。结果表明，随着筋条宽度和筋条数量的变化，结构呈现出蒙皮局部屈曲、蒙皮整体屈曲以及结构整体屈曲3种不同的屈曲模式。随着温度的升高，不同屈曲模态对应的屈曲载荷F_(cr)均下降较为明显。使用钛基复合材料加筋壁板结构的屈曲载荷F_(cr)和破坏载荷F_p均显著高于TC4钛合金。
脉动加载对钢-铝无铆接头静力学性能的影响
杨程;毛新霖;王艺运;赵升吨;为研究脉动加载对6061铝合金和304不锈钢异种板材无铆接头静力学性能的影响，采用数值模拟与试验相结合的方法，对常规加载和脉动加载条件下的成形接头进行了十字拉脱和搭接剪切破坏试验，对比分析了两种加载方式下无铆接头的抗拉、抗剪失效载荷，失效过程及断口形貌。结果表明，脉动加载会改变无铆接头的颈厚值与互锁值，从而导致与常规加载成形接头相比，脉动加载成形接头拉脱破坏时发生断裂失效的比例增大，失效载荷提高了14.9%;剪切破坏时均发生断裂失效，失效载荷降低了13.1%。且脉动成形接头具有更大、更深的断口韧窝形貌。脉动加载可以有效改善接头上层板料的塑性并提高无铆接头的抗拉强度。
Ti-20Zr-12Nb-2Sn近β钛合金塑性变形过程中组织不均性研究
梁国弘;石璘;嵇超;利用循环拉伸试验机、X射线衍射仪(XRD)、电子背散射衍射仪(EBSD)和透射电镜(TEM)对经过800℃、30 min固溶处理的Ti-20Zr-12Nb-2Sn合金拉伸试样在塑性变形过程中的组织不均匀性进行了研究。循环拉伸试验结果表明，该合金的最大可回复应变为2.6%。通过XRD结果可以看出，在变形前合金中只含有β相；而经3.0%拉伸变形后，合金中的β相与应力诱导产生的马氏体α″相共存。此外，EBSD结果表明，合金变形前的织构主要为{112}<101>_β,而经3.0%拉伸变形后，中心试验区和远离中心试验区的织构均转变为{101}<001>_β,只有在中心试验区检测到了应力诱导产生的马氏体α″相。与此同时，通过TEM也在样品的中心试验区上观察到了马氏体α″相。
基于三维热加工图的GW93镁合金热变形行为研究
李攀;罗建国;王楼锋;王志伟;宗梦豪;为了研究GW93镁合金的热压缩变形特性，在300～450℃温度区间和0.001～1 s~(-1)应变速率区间下进行了GW93镁合金等温热压缩试验。建立了GW93镁合金的峰值应力模型，通过对应变和Arrhenius模型参量进行五次多项式拟合获得了应变补偿型Arrhenius本构关系模型。同时基于MURTY失稳判据，建立了GW93镁合金的三维热加工图，结果显示：热压缩变形过程中，GW93镁合金的功率耗散系数随着应变速率的减小和变形温度的升高而增大，表明该材料具有更好的可加工性；应变速率越高以及变形温度越低，材料越倾向出现流变失稳现象。采用DEFORM-3D有限元软件进行了GW93镁合金平面应变模锻成形过程数值模拟。模拟结果显示：同一温度下，材料在低应变速率下的可成形性比高应变速率下更好。最后，进行了与数值模拟对应的平面应变模锻成形工艺试验，分析了成形试样的微观组织，发现试样微观组织观察结果与数值模拟结果吻合，验证了所构建的GW93镁合金本构模型和三维热加工图的正确性，确定了GW93镁合金的最佳成形工艺参数区间为：温度380～450℃,应变速率0.001～0.01 s~(-1)。
基于声发射的铝合金薄板自冲铆成形过程分析
李银波;杨建;邢保英;张洪申;邹春芽;邹春华;针对铝合金薄板材料，开展自冲铆成形试验研究，建立声发射信号采集系统以获取自冲铆成形过程中的声发射信号，分析载荷-行程曲线与声发射信号间的映射关系；研究了不同成形缺陷(裂纹、底部厚度不足和镦粗)在时域、频域中的声发射信号特征，分析了其信号特征参数、频域和幅值概率密度的统计量等。结果表明，自冲铆成形过程的声发射信号在铆钉刺入上板、铆钉刺入下板和铆钉腿扩张阶段具有明显的过程特征；有缺陷试件声发射信号强度低于无缺陷试件，底部厚度不足缺陷试件的信号强度高于有裂纹缺陷试件，有镦粗缺陷试件的信号强度最弱；裂纹缺陷试件的频谱主要集中在50 kHz,底部厚度不足缺陷试件的频谱主要集中在175～220 kHz,镦粗缺陷试件的频谱主要集中在225 kHz。利用能量值和峭度值可以区分不同类型的缺陷，可以将其作为自冲铆成形过程在线监测的特征指标。
混合粉末激光熔化沉积制备Al-Zn-Mg-Sc-Zr合金的元素烧损行为
肖罡;李伟奇;詹海鸿;谢莉;刘筱;杨钦文;分别以3种不同的混粉比例将Al-Mg-Sc-Zr合金(HS5501)与Al-Zn20合金粉末进行混合(分别采用Al-Zn Mixed-L、Al-Zn Mixed-M和Al-Zn Mixed-H表示Al-Zn20合金粉末低、中、高这3种比例),通过激光熔化沉积设备制备了新型Al-Zn-Mg-Sc-Zr合金，分析了激光熔化沉积工艺及合金粉末混粉比例对制备Al-Zn-Mg-Sc-Zr合金元素烧损的影响。结果表明：通过激光熔化沉积设备混合合金粉末，成功制备了新型Al-Zn-Mg-Sc-Zr合金试样，各合金元素分布均匀，并未出现元素偏析现象，但试样内出现Zn和Mg元素烧损和明显孔洞缺陷，不同质量比的Al-Zn-Mg-Sc-Zr合金的孔隙率随扫描速度的降低呈现上升趋势，相同工艺参数下，Al-Zn-Mg-Sc-Zr合金的孔隙率随混粉比例的增加整体呈现上升趋势。激光熔化沉积过程中形成的孔洞缺陷主要是由于熔池中残留的惰性气体或低熔点元素烧损产生金属蒸气未能及时逸出，被保留在熔池内部而形成光滑的圆形孔洞。激光熔化沉积过程中，Zn和Mg元素的烧损量与合金成分和激光能量密度直接相关，主要受合金η(MgZn_2)相和Al_3(Sc, Zr)相析出及其热稳定性的综合影响，以及熔池区域的热量累积和低熔点元素烧损汽化产生的金属烟雾阻碍激光对熔池直接作用的综合影响。
7075铝合金轧板力学性能各向异性的温度敏感性研究
陈星星;王强;孟模;李明凯;王晓莹;采用Instron 3382万能试验机对7075铝合金轧制板材的0°、45°和90°试样在应变速率为0.01 s~(-1),温度为25、200和400℃下进行拉伸试验，分析了不同温度下7075铝合金轧板的力学性能各向异性及其影响机理。结果表明，屈服强度和抗拉强度由大到小的排序为：0°试样>90°试样>45°试样，伸长率由大到小的排序为：45°试样>90°试样>0°试样。各向异性随着温度的升高而减小，各向异性用面内各向异性(IPA)值来表征。温度为25、200和400℃时，屈服强度的IPA值分别为10.64%、9.21%和6.19%;抗拉强度的IPA值分别为9.27%、8.50%和4.85%;伸长率的IPA值分别为23.27%、5.07%和3.83%。几何必要位错(GND)密度越大，平均Schmid因子越小，强度越大；大角度晶界(HAGBs)数量越多，伸长率越大。随着温度的升高，GND密度、平均Schmid因子和HAGBs数量表征各向异性的IPA值减小，导致力学性能各向异性随着温度的升高而减弱。
无铆钉滚压连接接头重塑仿真研究
柴泽雨;何玉林;潘代伟;姜伟任;潘明曦;为了降低无铆钉滚压连接接头中间的凸起高度，提高其静态力学性能，采用平底方形凸模对滚压连接接头进行重塑。以Al1060和Al5052铝合金为研究对象，采用Abaqus软件对接头重塑过程进行数值模拟，研究了不同重塑工艺参数下连接接头的成形规律和剪切力大小。结果表明，重塑凸模的结构尺寸和压下量H对接头的截面尺寸和剪切力有重要影响。当重塑凸模长度a为6 mm,宽度b为4.6 mm,压下量H为4.2 mm时，重塑效果较好，长边和短边上的接头互锁值分别增加40.3%和7.2%,剪切力分别提高了37.76%和26.83%,且试验结果和仿真结果基本吻合。无铆钉滚压连接接头重塑有助于增加接头的互锁值，从而改善接头的抗剪切能力。
022Cr19Ni10奥氏体不锈钢动态再结晶行为及数值模拟
江长春;潘徐杰;钱静;利用Thermecmaster-Z热模拟试验机对022Cr19Ni10奥氏体不锈钢进行单道次热压缩实验，获得该合金在变形温度为900～1200℃,应变速率为0.01～10 s~(-1)和真应变为0.7条件下的流变应力曲线。综合考虑热压实过程中的温升及摩擦效应的存在，修正了流变应力曲线。基于修正的流变应力曲线，分析了022Cr19Ni10奥氏体不锈钢的再结晶及流变行为，建立了动态再结晶临界应变模型、体积分数模型及晶粒尺寸模型。并利用有限元仿真对试样进行了微观组织模拟，并验证了模拟结果的准确性。结果表明：022Cr19Ni10奥氏体不锈钢在高温低应变速率条件下的流变应力曲线表现出典型的动态再结晶特征。并且随着温度的升高和应变速率的降低，动态再结晶程度增大，使峰值应力降低。在Deform-3D模拟中，试样不同区域的动态再结晶体积分数的分布并不均匀，并且动态再结晶体积分数随着温度的升高和应变速率的降低而增大。通过模拟和试验结果的比较，验证了动态再结晶模型的精确度，为热变形过程中钢的微观组织控制提供理论依据。